Tuyau de cintrage en forme de U en acier inoxydable

Technologie de traitement des tuyaux de pliage

Les virages et les virages sont des composants de pipeline couramment utilisés. Connaissez-vous le processus de flexion des virages? Le traitement de flexion est une méthode pour améliorer encore ses avantages de performance après la production. Le tuyau plié traité a une durée de vie plus longue et une plus large gamme d'applications. Ce qui suit est une description détaillée de son processus et de ses méthodes.

1. Technologie

1. Rouleau de flexion:Le tuyau est plié à l'aide de trois rouleaux, le rouleau 3 étant la roue motrice et les deux autres les roues motrices. Pendant le processus de flexion, seule la distance entre le rouleau actif et le rouleau entraîné peut être modifiée pour obtenir divers rayons de courbure de flexion, ce qui a certaines exigences pour le rayon de flexion. Convient aux anneaux incurvés ou aux raccords en spirale et aux raccords à paroi épaisse avec de grands rayons de courbure.

   
   

2. Flexion:Le moule est utilisé pour plier la billette sur une presse hydraulique. Utilisé pour faire des raccords de tuyauterie ou des coudes ont des segments droits, etc.

   
   

3. Enroulement:

   
   

   
   

   
   

(1) Flexion manuel: faible coût de fabrication et équipement simple. Cette méthode est facile à ajuster et à utiliser, principalement utilisée dans des situations de production de petits lots.

(2) Cintrage de la machine à cintrer les tuyaux: selon qu'il y a un arbre central, il est divisé en cintrage de noyau et non cintrage de noyau.

2. Méthode

1. Méthode d'estampage:Utilisez le noyau conique sur le poinçon pour étendre l'extrémité du tuyau à la taille et à la forme souhaitées.

   
   

2. Méthode de pressage de rouleau:Placez le noyau dans le cylindre. Poussez la roue extérieure pour traiter les bords arrondis.

   
   

3. Méthode de ballon:

(1) Mettez le caoutchouc dans le pipeline et utilisez un poinçon pour appuyer sur la partie supérieure pour faire saillie le pipeline en forme.

(2) Le renflement hydraulique consiste à remplir le milieu d'une canalisation de liquide pour l'étendre dans la forme souhaitée. La plupart des tuyaux ondulés sont produits en utilisant cette méthode.

4. Méthode de laminage: généralement sans tige de noyau, adaptée au bord intérieur des tuyaux à paroi épaisse.

5. Méthode de forgeage: utilisez une machine de forgeage pour étendre l'extrémité ou la partie du tuyau afin de réduire le diamètre extérieur du raccord de tuyau. Les pièces forées courantes comprennent les types rotatifs, bielles et rouleaux.

6. Méthode de formage de flexion: il peut être divisé en méthode d'étirement, méthode d'estampage et méthode de roulement, y compris 3-4 rouleaux, 2 rouleaux fixes, 1 rouleau de réglage, l'espacement des rouleaux, et cintrage de tuyau fini.

Contrairement aux tuyaux droits, les tuyaux incurvés ont plus de fonctions en raison de leur forme incurvée. Pour répondre à la demande, les fabricants traitent souvent différents types de tuyaux pour améliorer leur qualité.