Matériau: Acier au carbone
Surface: Revêtement poudre
Taille personnalisée
Processus principal: pliage et soudage de tôle
Tolérance: ± 0.5mm
Découpe au laser et pliage du boîtier de commande électrique, boîtier de protection de l'armoire de l'équipement du châssis
Lors du choix des processus de soudage, nous devons d'abord comprendre les processus de soudage courants, puis choisir en fonction de facteurs tels que les caractéristiques du matériau de la pièce à souder, les caractéristiques de la structure de soudage, taille de lot de production, et économie.
Les procédés de soudage courants comprennent le soudage blindé au gaz, le soudage à l'arc par électrode, le soudage à l'arc submergé, le soudage à l'arc à l'argon, le soudage blindé secondaire, le soudage au laser, le soudage par faisceau d'électrons, etc. Comment devrions-nous choisir face à autant de procédés de soudage? En résumé, nous devons choisir des procédés de soudage couramment utilisés et à faible coût pour garantir l'efficacité de la production tout en garantissant la qualité.
Le principe de sélection du processus de soudage:
1. les caractéristiques du matériau de la pièce à souder. De manière générale, diverses méthodes de soudage peuvent être utilisées pour l'acier à faible teneur en carbone et l'acier de construction faiblement allié. L'acier fortement allié, les métaux non ferreux et leurs alliages devraient adopter des méthodes de soudage avec une concentration d'énergie et une bonne protection, telles que le soudage à l'arc à l'argon, le soudage par faisceau d'électrons, le soudage à l'arc au plasma, etc. Pour le soudage de métaux différents, le soudage par faisceau d'électrons, le soudage au laser, le soudage par friction, le soudage par diffusion et le brasage sont recommandés.
2. Lorsque le cordon de soudage est court et irrégulier, des méthodes de soudage manuelles telles que le soudage blindé au gaz et le soudage à l'arc des électrodes doivent être utilisées; Lorsque le cordon de soudure est long et régulier, il est conseillé d'utiliser des méthodes de soudage automatisées, en utilisant couramment des robots de soudage. Les structures en plaques minces doivent utiliser le soudage par points à résistance, le soudage par couture, le soudage au gaz, le soudage au CO2, le soudage à l'arc argon et le soudage à l'arc plasma, etc.; Les structures en plaques épaisses doivent utiliser un soudage à l'arc submergé, soudage électrique de scories, soudage par faisceau d'électrons, etc.
3. lot de production. Lorsque le lot de production est petit, il est conseillé d'utiliser le soudage au gaz et le soudage à l'arc par électrode pour mieux contrôler les coûts. Lorsque le lot de production est important, des méthodes de soudage efficaces telles que le soudage par résistance, le soudage par friction, le soudage à l'arc submergé et le soudage blindé au gaz doivent être utilisées.
4. contrôle des coûts de production. Les méthodes de soudage ordinaires telles que le soudage au gaz, le soudage à l'arc, le soudage par résistance, etc. doivent être prioritaires pour réduire les investissements en équipement et les coûts de production. Dans le même temps, il convient également de prêter attention à l'efficacité de la production et à la qualité du soudage.
Le choix du processus de soudage approprié peut assurer la stabilité de la qualité du soudage, la qualité de la soudure et améliorer l'efficacité de la production, que nous utilisions un soudage portable ou un équipement de soudage entièrement automatique.