Trois principaux types de méthodes de soudage

Le soudage, également connu sous le nom de soudage par fusion ou fusion, est un processus de fabrication et une technologie qui consiste à joindre des métaux ou d'autres matériaux thermoplastiques tels que les plastiques par chauffage, haute température ou haute pression. En fonction de l'état du métal pendant le processus de soudage et des caractéristiques du processus, les méthodes de soudage peuvent être divisées en trois catégories: le soudage par fusion, le soudage par pression et le brasage.

Soudage par fusion-chauffage de la pièce à joindre pour fondre localement et former une piscine fondue. Une fois que la piscine fondue se refroidit et se solidifie, elle est ensuite jointe. Si nécessaire, des matériaux de remplissage peuvent être ajoutés pour aider

1. Soudage laser

Le soudage au laser utilise des faisceaux laser focalisés comme énergie pour bombarder la pièce et générer de la chaleur pour le soudage. Il peut souder divers matériaux métalliques et non métalliques, tels que l'acier au carbone, l'acier au silicium, l'aluminium et le titane et leurs alliages, les métaux réfractaires tels que le tungstène et le molybdène, et les métaux dissemblables, aussi bien que la céramique, le verre et les plastiques. À l'heure actuelle, il est principalement utilisé dans les instruments électroniques, l'aviation, l'aérospatiale, les réacteurs nucléaires et d'autres domaines. Le soudage au laser a les caractéristiques suivantes:

(1) Densité énergétique élevée du faisceau laser, processus de chauffage extrêmement court, petits joints de soudure, zone étroite affectée par la chaleur, faible déformation de soudage et précision dimensionnelle élevée des soudures;

(2) Peut souder des matériaux difficiles à souder en utilisant des méthodes de soudage conventionnelles, telles que le tungstène, le molybdène, le tantale, le zirconium et d'autres métaux réfractaires;

(3) les métaux non ferreux peuvent être soudés dans l'air sans avoir besoin de gaz protecteur supplémentaire;

(4) L'équipement est complexe et coûteux.

2. gaz de soudage

Le soudage au gaz est principalement appliqué au soudage de plaques d'acier minces, de matériaux à bas point de fusion (métaux non ferreux et leurs alliages), de pièces en fonte, d'outils de coupe en alliage dur et d'autres matériaux, ainsi que le soudage de réparation de pièces de véhicules usées et mises au rebut, la correction de la flamme de la déformation des composants, etc.

3. Soudage à l'arc

Il peut être divisé en soudage à l'arc manuel et soudage à l'arc submergé.

(1) Le soudage manuel à l'arc peut être utilisé pour le soudage horizontal, le soudage vertical, le soudage horizontal et le soudage aérien. En outre, parce que l'équipement de soudage à l'arc est léger et flexible dans la manipulation, il peut être utilisé pour le soudage à n'importe quel endroit avec l'alimentation électrique. Convient pour le soudage de divers matériaux métalliques, épaisseurs et formes structurelles;

(2) Le soudage à l'arc submergé ne convient généralement qu'aux postes de soudage plats et ne convient pas au soudage de plaques minces d'une épaisseur inférieure à 1mm. En raison de la grande profondeur de pénétration, de la productivité élevée et du degré élevé de mécanisation du soudage à l'arc submergé, il convient au soudage de soudures longues dans des structures de plaques moyennes et épaisses. Les matériaux qui peuvent être soudés par soudage à l'arc submergé se sont développés de l'acier structurel au carbone à l'acier structurel faiblement allié, en acier inoxydable, en acier résistant à la chaleur et en certains métaux non ferreux, tels que les alliages à base de nickel, les alliages de titane et les alliages de cuivre.

4. gaz électrique de soudage

Le soudage à l'arc blindé au gaz fait référence au soudage à l'arc dans lequel le gaz externe est utilisé comme milieu d'arc pour protéger l'arc et la zone de soudage. Le soudage électrique au gaz est généralement divisé en électrode non fondante (électrode de tungstène), soudure blindée par gaz inerte et soudure par gaz d'électrode de fusion, soudage blindé par gaz mixte d'oxydation, soudage par gaz blindé au CO2, et le soudage par gaz blindé par fil tubulaire en fonction du fait que l'électrode est fondue et que le gaz protecteur est différent.

Le soudage blindé au gaz inerte sans fusion peut être utilisé pour souder presque tous les métaux et alliages, mais en raison de son coût élevé, il est généralement utilisé pour le soudage de métaux non ferreux tels que l'aluminium, le magnésium, titane et cuivre, ainsi que l'acier inoxydable et l'acier résistant à la chaleur. En plus des principaux avantages du soudage blindé au gaz non consommable (qui peut être utilisé pour le soudage dans diverses positions; convient pour le soudage de la plupart des métaux tels que les métaux non ferreux, l'acier inoxydable, acier résistant à la chaleur, acier au carbone et acier allié), Le soudage blindé au gaz consommable présente également les avantages d'une vitesse de soudage rapide et d'une efficacité de dépôt élevée.

5. soudage à l'arc plasma

L'arc plasma est largement utilisé dans le welDing, pulvérisation et surfaçage. Capable de souder des pièces plus fines et plus minces (comme souder des métaux extrêmement minces en dessous de 1mm).

6. Electroslag de soudage

Le soudage Electroslag peut souder divers types d'acier structurel au carbone, d'acier à haute résistance faiblement allié, d'acier résistant à la chaleur et d'acier allié moyen. Il a été largement utilisé dans la fabrication de chaudières, de récipients sous pression, de machines lourdes, d'équipements métallurgiques et de navires. En outre, le soudage par électroscories peut être utilisé pour le revêtement à grande échelle et le soudage de réparation.

7. soudage par faisceau d'électrons

L'équipement de soudage par faisceau d'électrons est complexe, coûteux et nécessite des exigences de maintenance élevées; Les exigences d'assemblage pour les composants de soudage sont élevées et la taille est limitée par la taille de la chambre à vide; une protection contre les rayons X est requise. Le soudage par faisceau d'électrons peut être utilisé pour souder la grande majorité des métaux et alliages, ainsi que des pièces qui nécessitent une faible déformation et une qualité élevée. À l'heure actuelle, le soudage par faisceau d'électrons a été largement utilisé dans les instruments de précision, les instruments et l'industrie électronique.

Brasage-En utilisant un matériau métallique avec un point de fusion inférieur à celui du matériau de base comme matériau de brasage, en utilisant un matériau de brasage liquide pour mouiller le matériau de base, combler l'espace, et diffuser avec le matériau de base pour réaliser la connexion de la pièce soudée.

1. brasage flamme:

Le brasage à la flamme convient aux matériaux de brasage tels que l'acier au carbone, la fonte et le cuivre et ses alliages. La flamme d'oxygène acétylène est une flamme couramment utilisée.

2. résistance brasage

Le brasage par résistance peut être divisé en deux méthodes: chauffage direct et chauffage indirect. Le brasage par résistance au chauffage indirect convient aux soudures de brasage avec des différences significatives de propriétés physiques thermiques et d'épaisseur.

3. brasage par induction

Les caractéristiques du brasage par induction sont un chauffage rapide, un rendement élevé, une capacité de chauffage locale et une automatisation facile. Selon la méthode de protection, il peut être divisé en brasage par induction dans l'air, brasage par induction dans un gaz protecteur et brasage par induction sous vide.

Soudage sous pression-Le processus de soudage doit appliquer une pression sur la soudure, qui est divisée en soudage par résistance et soudage par ultrasons.

1. Résistance de soudage

Il existe quatre méthodes principales de soudage par résistance, à savoir le soudage par points, le soudage par couture, le soudage par projection et le soudage par bout. Le soudage par points convient à l'estampage et au laminage de composants de plaques minces qui peuvent être superposés, les joints ne nécessitent pas d'étanchéité à l'air et ont une épaisseur inférieure à 3mm. Le soudage à la couture est largement utilisé dans le soudage à plaques minces des fûts d'huile, des canettes, des radiateurs, des avions et des réservoirs d'huile automobile. Le soudage par projection est principalement utilisé pour le soudage de pièces estampées en acier à faible teneur en carbone et en acier faiblement allié. L'épaisseur la plus appropriée pour le soudage par projection de plaque est de 0.5 à 4mm.

2. Soudage ultrasonore

En principe, le soudage par ultrasons convient au soudage de la plupart des thermoplastiques.