Matériau: acier inoxydable SS201 /SS304 /SS316 acier au carbone/acier inoxydable/aluminium/cuivre/tôle galvanisée disponible
Épaisseur: 0.8mm
Tolérance: ± 0.1mm
Processus de fabrication: pliage de tôle
Traitement de surface: revêtement en poudre/peinture/anodisation/sablage/revêtement de zinc etc disponible
Pliage de tôle, estampage, cintrage en acier inoxydable, estampage d'armoires
1. le bord de flexion de la planche n'est pas droit, et la taille varie.
Raison:La force de pressage fournie par l'équipement est insuffisante; La dimension de la hauteur est trop faible; Il n'y a pas de processus de pré-flexion ou de pressage de fil dans le processus d'écoulement; les coins arrondis du moule convexe concave sont asymétriques ou la force de flexion est inégale.
Solution:Augmentez la force de pressage; La hauteur ne peut pas être inférieure à la taille plus petite; Ajouter des processus de pré-flexion ou de pressage de fil; Assurez-vous que les coins arrondis du moule convexe concave sont lisses et symétriques, avec des lacunes cohérentes.
2. il y a des rayures sur la surface de la plaque pliée.
Raison:La surface des matières premières elles-mêmes est rugueuse; L'espace de flexion est trop petit; Le rayon de flexion du moule convexe est trop petit.
Méthode:Augmenter la douceur du moule convexe concave; Changer l'espace de flexion; Augmenter le rayon de flexion du moule convexe.
3. des fissures sont générées aux coins de flexion.
Raison:Le rayon de flexion est trop petit; Le motif de grain et la direction de la courbe de flexion de la planche sont les mêmes; Les bavures sur la planche sont tournées vers l'extérieur; Le métal lui-même a une faible plasticité.
Méthode:Augmenter le rayon de cintrage du moule; Ajuster la disposition pendant la coupe du matériau; Ajustez les bavures dans les coins arrondis; Passez à une feuille ou à un recuit de haute douceur.
4. déformation du trou causée par la flexion.
Raison:En raison du frottement entre la surface extérieure du bras de flexion et le moule concave, une tension est générée et une flexion élastique est utilisée, entraînant une déformation du trou de positionnement.
Méthode:Augmentez la pression sur la plaque supérieure; Ajouter des lignes pointillées sur la plaque supérieure pour augmenter le frottement entre les deux; Utilisez la flexion de forme.
5. la partie de flexion de la planche devient plus mince.
Raison:L'écart entre les moules concaves et convexes est trop petit; Les coins arrondis du moule concave sont trop petits.
Méthode:Ajustez l'écart entre les moules concaves et convexes; Augmentez le rayon du filet du moule concave.