L'estampage composé, l'estampage progressif et l'estampage par transfert sont des méthodes utilisées dans de nombreuses industries pour produire des pièces estampées en métal. Trois méthodes d'estampage permettent aux fabricants de répondre aux spécifications de conception, aux tolérances et aux volumes uniques, mais il est essentiel de choisir la méthode de processus qui répond à vos besoins. La technologie Yixing fournitMatrices composées et matrices progressivesServices, nous allons introduire ces deuxMéthodes pour vous faire savoir plus.
L'estampage à matrice composée est une méthode d'estampage métallique qui effectue plusieurs flexion, estampage ou coupe simultanément en une seule course. C'est un choix idéal pour produire des pièces plates telles que des rondelles et des ébauches de roue en quantités moyennes ou importantes. L'estampage composé est un processus d'estampage à grande vitesse, mais les composants plus gros peuvent mettre plus de temps à quitter la machine, réduisant ainsi la vitesse globale.
L'estampage composé apporte divers avantages aux fabricants. Les avantages de l'utilisation de l'estampage composé comprennent:
1. le coût du moule est inférieur à celui du moule progressif
2. production efficace et rapide de pièces simples et petites
3. Contribuez à la répétabilité élevée des cas de moule unique
4. Un coup produit des pièces plus plates
L'estampage progressif peut produire des pièces avec des tolérances strictes en grandes quantités. Cette méthode d'estampage peut simultanément façonner, plier et tamponner des pièces à partir de bobines métalliques alimentées par une machine d'estampage.
Dans l'estampage progressif, la pièce reste attachée à la bande métallique du début à la fin. Les pièces ne peuvent être démontées qu'à la dernière étape du processus d'estampage. Ce processus est compatible avec une gamme de matériaux; Cependant, il nécessite des outils en acier coûteux et ne convient pas aux pièces nécessitant un emboutissage profond.
L'estampage progressif offre plusieurs avantages, notamment:
1. Économisez du temps et de l'argent en effectuant plusieurs opérations simultanément
2. réduire les déchets
3. capable de la production à long terme s'exécute
4. réduire les coûts de main-d 'œuvre et réduire la configuration
5. Permettre des formes géométriques complexes
6. peut rapidement produire un grand nombre de petites pièces avec des tolérances strictes
L'estampage de la matrice de transfert commence par séparer la pièce de la bande métallique et se concentre sur des pièces individuelles. Ce processus repose sur l'automatisation pour transporter des pièces à plusieurs postes de travail et les aligner, chacun effectuant des opérations différentes. Le processus d'estampage à plusieurs étapes de la matrice de transfert permet une conception très complexe, y compris des fils, des nervures et des chevalets.
L'estampage par matrice de transfert convient à la fabrication de pièces éties en profondeur, car l'enlèvement des bandes métalliques se produit au début du processus d'estampage. C'est également un choix idéal pour la fabrication de tuyaux et d'applications nécessitant la séparation des pièces de bandes métalliques.
L'estampage de transfert fournit aux fabricants les avantages suivants:
1. Rentabilité des opérations de production à petite échelle
2. polyvalence améliorée
3. production efficace de pièces complexes
4. approprié pour les grandes pièces
5. réduire le besoin d'opérations secondaires sur les pièces spécialisées