L'estampage est une méthode de traitement des métaux couramment utilisée, qui convient à la production à grande échelle et peut réaliser un traitement efficace, précis et économique. Cependant, divers défauts peuvent survenir pendant le processus de fabrication des pièces estampées.
Voici quelques défauts courants dans l'estampage des pièces:
Burr: Pendant le processus de poinçonnage, les matériaux métalliques peuvent produire des bavures à la pointe. Les bavures sont causées par la déformation plastique des métaux, ce qui entraîne des bords inégaux qui peuvent affecter l'apparence et la sécurité du produit.
Fissuration: Pendant le processus d'estampage, en raison du réglage des paramètres de pression ou du remplacement du matériau, des fissures peuvent se produire dans les pièces estampées. Les fissures réduisent la force et la durée de vie du produit.
Déformation: Pendant le processus d'estampage, le matériau est soumis à des forces telles que la contrainte, la tension et la compression, qui peuvent provoquer une déformation de la forme ou de la taille de la pièce estampée. Cette déformation peut faire en sorte que les pièces estampées ne s'assemblent pas correctement ou perdent leur fonction.
Rides: pendant le processus d'estampage, des plis peuvent se produire dans les pièces estampées en raison des paramètres de pression, des matériaux et des facteurs de moisissure. Les rides rendent la surface des pièces estampées inégale, affectant l'apparence et les performances du produit, entraînant des défauts de lot.
Alimentation imprécise: pendant le processus d'estampage, s'il y a un écart dans la position d'alimentation ou l'angle du matériau métallique, cela peut entraîner des dimensions imprécises ou d'autres défauts dans les pièces estampées. Une alimentation imprécise peut affecter la qualité et la cohérence du produit.
Pour éviter l'apparition de ces défauts, il est nécessaire de faire attention aux points suivants pendant le processus d'estampage: conception et fabrication raisonnables de moules, réglage des paramètres de poinçonnage appropriés, sélection des matériaux appropriés et contrôle strict de la température et de l'humidité pendant le processus d'estampage. Dans le même temps, des inspections régulières et la maintenance des équipements et des moules sont effectuées pour assurer leur fonctionnement normal et leurs performances stables. Dans le même temps, un système d'inspection visuelle pour les moules peut effectivement empêcher l'apparition de ces défauts.
La surveillance visuelle des moules d'estampage permet de détecter efficacement si la bande transporteuse des moules d'estampage en continu est en place, s'il y a blocage ou empilement de matériaux, etc., réduisant efficacement les moules de compression, protégeant les moules d'estampage, réduire les coûts et augmenter l'efficacité, et améliorer le niveau d'automatisation d'usine; Dans le même temps, Il est possible de surveiller les défauts d'apparence des pièces estampées en temps opportun.