Pourquoi le trou circulaire coupé par la machine de découpe laser n'est pas rond?

La méthode traditionnelle de poinçonnage des trous dans la tôle consiste à utiliser un poinçon, qui repose sur une force dure externe pour agir directement sur la surface de la pièce, ce qui peut facilement entraîner des lacunes telles qu'une faible précision et un perçage excessif des bords. Cependant, l'émergence de la technologie de découpe laser a changé la situation désavantageuse actuelle. De plus en plus d'entreprises de transformation ont commencé à choisir le laser pour découper des trous ronds. La section de traitement est lisse, le diamètre peut être changé à tout moment et la flexibilité de fonctionnement est élevée, mais elle a des capacités de traitement modernes. La méthode nécessite également un opérateur qualifié. Un mauvais fonctionnement entraînera l'irrégulier du cercle. Les problèmes possibles sont résumés ci-dessous.

1. Il se peut que l'intensité de la lumière ne soit pas ajustée correctement, ce qui fait que la fin finale ne se chevauche pas. De manière générale, la différence entre l'intensité lumineuse maximale et l'intensité lumineuse minimale ne doit pas dépasser 5%, et la vitesse ne doit pas être ajustée trop rapidement. S'il est trop rapide, le cadre peut sauter., les résultats ne coïncident pas.

2. Vérifiez ensuite le matériel: s'il y a des problèmes avec le faisceau, la lentille, la buse, etc.

3. Vérifiez si le moteur servo ou la tête de coupe est lâche.

4. la pression de soufflage d'air ne convient pas.

Pendant le processus de soufflage, lorsque la pression de l'air est trop petite, le grattage et la carbonisation des bords se produisent. Si la pression est trop élevée, les trous vont facilement exploser. Par conséquent, cela nécessite que l'échantillonneur artisanal coopère parfaitement avec la machine et choisisse la pression d'air appropriée en fonction de l'expérience, de manière à rendre les trous ronds coupés plus pleins.

5. le trou rond est trop petit.

La meilleure solution pour couper des trous ronds avec une machine de découpe laser est un rapport de trou rond de 1:1, ce qui signifie que le rapport de l'ouverture à l'épaisseur de la plaque est 1:1. Bien sûr, ce rapport signifie que plus l'ouverture est grande, meilleure est la découpe de cercles de haute qualité. Les trous sont plus faciles. Sinon, lorsque l'énergie de la machine de découpe laser à fibre est insuffisante, les trous de coupe sont sujets à des résidus de point de rupture et des trous ronds qui ne sont pas ronds.

6. les paramètres du moteur servo sont incorrects.

Les trous ronds apparaissent parfois elliptiques ou irréguliers, ce qui est lié à la discordance du mouvement de l'axe XY. La cause directe de l'inadéquation du mouvement de l'axe XY est un mauvais réglage des paramètres du servomoteur. Par conséquent, la qualité de la coupe des trous ronds a également certaines exigences pour le moteur servo.

7. causé par des erreurs de précision des rails de guidage et des vis

Si l'erreur du paramètre du servomoteur affecte la qualité de coupe, l'erreur de précision du rail de guidage et de la vis entraînera également directement la précision du trou rond pour ne pas répondre aux attentes. Ceci est lié à la force du fabricant de la machine de découpe laser. Habituellement, certaines petites usines mentiront aux clients et diront que la précision de la machine de découpe laser peut atteindre 0.1mm, mais en fait, dans le processus de fonctionnement réel, la qualité et l'effet du forage laser sera médiocre. Eh bien, cela affecte la valeur ajoutée du produit. Par conséquent, il est très nécessaire de choisir de haute qualité et de choisir une machine de découpe laser de grande marque.

Tous ces paramètres sont utilisés pour identifier si la précision, la vitesse et d'autres paramètres de coupe des trous circulaires répondent aux exigences standard, et sont suffisants pour déterminer si la qualité de la machine de découpe laser achetée est acceptable. Assurez-vous donc de garder les yeux ouverts lors de l'achat d'une machine de découpe laser.

Quatre facteurs influant sur la précision de coupe des machines de découpe laser à fibre

La taille de la condensation laser du générateur laser: si le spot est plus petit après condensation, la précision de coupe sera plus élevée, et si l'écart après la coupe est également plus petit. Cela montre que la machine de découpe laser à fibre aHaute précision et bonne qualité. Mais le faisceau émis par le laser est en forme de cône, de sorte que l'écart découpé est également en forme de cône. Dans cette condition, plus l'épaisseur de la pièce est grande, plus la précision sera faible, de sorte que la fente sera plus grande.

Précision de l'établi: Si la précision de l'établi de la machine de découpe laser à fibre est élevée, la précision de coupe augmentera également. Par conséquent, la précision de l'établi est également un facteur important dans la mesure de la précision du générateur laser.

Le faisceau laser est condensé en forme de cône: lorsque la machine de découpe laser à fibre est en train de couper, le faisceau laser est en forme de cône vers le bas. À ce moment, si l'épaisseur de la pièce à découper est plus grande, la précision de coupe diminuera et l'écart de coupe sera plus grand..

Différents matériaux de coupe affecteront également la précision de la machine de découpe laser à fibre. Dans les mêmes circonstances, la machine de découpe laser à fibre aura une précision différente lors de la découpe d'acier inoxydable et de l'aluminium. La précision de coupe de l'acier inoxydable sera plus élevée et la surface de coupe sera plus lisse.