Processus d'estampage de tôle

1. définition du traitement de la tôle

Le traitement de la tôle est un type de processus de traitement des métaux qui implique généralement une matrice manuelle ou directe. L'estampage pour produire une déformation plastique de certaines tôles, formant la forme et la taille souhaitées, et formant en outre des pièces plus complexes par soudage ou une petite quantité de traitement mécanique. Le traitement de la tôle est appelé traitement de la tôle, et les principaux processus comprennent la découpe, la flexion, le formage, le soudage, le rivetage, etc. Cela nécessite une certaine connaissance géométrique. Les pièces en tôle sont des pièces de quincaillerie en tôle, qui peuvent être traitées par estampage, flexion, étirement et autres méthodes. Par exemple, la coque extérieure en fer d'une voiture est une pièce en tôle. Les processus de traitement des métaux correspondant à la technologie de la tôle comprennent la coulée, le forgeage, le traitement mécanique, etc., et l'épaisseur du métal de leurs produits est généralement incohérente.

2. classification de processus de tôle

① Tôle de métal à la main

En utilisant des outils relativement simples, la plupart du travail est effectué à la main dans le traitement de la tôle, principalement concentré dans des domaines tels que la réparation automobile, l'art, la publicité, etc.

② Tôle estampillée

Avec la puissance de l'équipement d'estampage conventionnel ou spécial, la technologie de production consistant à déformer directement des plaques métalliques dans un moule sous l'action de forces de déformation pour obtenir des produits de plaques métalliques de formes et de spécifications spécifiques ne s'applique qu'aux types de produits avec une variété relativement simple, grande sortie, petite structure et stabilité relativement stable

③ Tôle CNC

L'utilisation de la technologie et de l'équipement CNC pour le traitement complet de la déformation à froid des plaques métalliques comprend principalement des processus tels que le poinçonnage, la coupe, le pliage, le soudage, le rivetage, le traitement de surface, etc. Il convient aux types de produits avec de petits lots, de multiples variétés et de grandes tailles

3. caractéristiques du processus d'estampage de tôle

① Les produits pressés ont une bonne qualité, comme une surface lisse, une haute précision, relativement stable et une bonne interchangeabilité; Poids léger, bonne rigidité et haute résistance; le processus d'estampage peut également traiter des pièces difficiles à traiter par d'autres méthodes de traitement, telles que des pièces de coque minces, des pièces avec des brides, Ondulations et nervures de renforcement. La précision dimensionnelle des pièces estampées à froid est garantie par le moule, de sorte que la stabilité dimensionnelle et l'interchangeabilité sont bonnes.

② Les produits estampillés ne nécessitent pas ou ne nécessitent qu'une petite quantité de coupe, ce qui entraîne une utilisation élevée des matériaux et de faibles coûts de matériau pour la pièce.

③ Haute efficacité de production, opération simple et facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation. Équipé de lignes de production avancées, il peut réaliser des opérations mécanisées entièrement automatiques telles que l'alimentation, l'estampage, le ramassage des pièces et l'élimination des déchets, avec une faible intensité de travail.

④ Les moules utilisés pour le pressage sont généralement de structure complexe, avec des cycles de production plus longs et des coûts plus élevés. Par conséquent, les processus d'estampage sont principalement utilisés pour la production de lots et de masse, tandis que la production d'une seule pièce et de petits lots est soumise à certaines restrictions.

4. Type de matériau de tôle

① Feuille laminée à froid ordinaire SPCC

SPCC fait référence au laminage continu de lingots d'acier dans des bobines de plaques d'acier ou des feuilles d'épaisseur requise à travers un laminoir à froid. La surface du SPCC n'a aucune protection et s'oxyde facilement lorsqu'elle est exposée à l'air, en particulier dans les environnements humides où le taux d'oxydation s'accélère et où la rouille rouge foncé apparaît. La surface doit être peinte, galvanisée ou d'autres mesures de protection lorsqu'elle est utilisée.

② Plaque en acier galvanisé SECC

Le substrat de SECC est un st laminé à froid généralBobine d'anguille, qui devient un produit électrogalvanisé après avoir subi un dégraissage, un décapage, une galvanoplastie et divers procédés de post-traitement sur une ligne de production d'électrogalvanisation continue. SECC a non seulement les propriétés mécaniques et la processabilité similaire des tôles d'acier laminées à froid ordinaires, mais a également une résistance à la corrosion supérieure et un aspect décoratif. Il a une grande compétitivité et substituabilité sur le marché des produits électroniques, des appareils ménagers et des meubles. Par exemple, SECC est couramment utilisé dans les châssis d'ordinateur.

③ Tôle d'acier galvanisée à chaud SGCC

La bobine en acier galvanisé à chaud fait référence au produit semi-fini après le laminage à chaud, le décapage ou le laminage à froid, qui est nettoyé, recuit, et immergé dans un bain de zinc fondu à une température d'environ 460 ° C, pour enduire la tôle d'acier d'une couche de zinc, puis soumis à une trempe, un revenu, Nivellement, et traitement chimique. Le matériau SGCC est plus dur que le matériau SECC, avec une ductilité médiocre (évitant la conception de dessin profond), une couche de zinc plus épaisse et une faible soudabilité.

④ Acier inoxydable SUS301

«La teneur en Cr (chrome) est inférieure à celle de SUS304 et sa résistance à la corrosion est faible. Cependant, après traitement à froid, il peut obtenir une bonne force de traction et une bonne dureté, et a une bonne élasticité. Il est principalement utilisé pour la prévention du printemps et des EM. ".

⑤ Acier inoxydable SUS304

L'un des aciers inoxydables les plus utilisés, il a une résistance à la corrosion et à la chaleur plus élevée que l'acier contenant du Cr (chrome) en raison de sa teneur en Ni (nickel). Il a d'excellentes propriétés mécaniques, aucun phénomène de durcissement de traitement thermique et aucune élasticité.

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