Estampage de la coquille

Principe de travail de la matrice composite d'estampage

1. structure de moule

La matrice composite d'estampage est une structure de moule complexe constituée d'une matrice supérieure et d'une matrice inférieure. Les moules supérieur et inférieur coopèrent étroitement pour former un espace d'estampage pour le traitement d'estampage. Un moule comprend généralement plusieurs composants tels qu'un moule concave, un moule convexe, une plaque de décapant et un gabarit inférieur, et chaque composant doit être adapté avec précision pour assurer la précision et la stabilité du traitement d'estampage.

2. Alimentation matérielle

Avant de procéder au traitement d'estampage, les matières premières doivent être envoyées dans le moule. L'alimentation du matériau est généralement complétée par un dispositif de transport, qui livre les matières premières à l'emplacement désigné du moule. Pour assurer la précision de l'alimentation, le dispositif de transport doit être adapté avec précision au moule pour éviter des problèmes tels que le brouillage du matériau ou une position d'alimentation inexacte pendant le processus d'alimentation.

3. traitement d'estampage

Une fois le matériau introduit, le moule supérieur se déplace vers le bas et s'adapte étroitement au moule inférieur, formant un espace d'estampage. Un poinçon est utilisé pour traiter les matériaux, provoquant une déformation ou une séparation du matériau et formant les pièces estampées requises. Pendant le processus d'estampage, la pression et la force de cisaillement entre les moules convexes et concaves doivent être contrôlées dans une certaine plage pour éviter d'endommager la moisissure ou de mauvaise qualité des pièces estampées.

4. décharge du produit fini

Une fois le processus d'estampage terminé, le produit fini doit être déchargé du moule. La décharge du produit fini est généralement complétée par un éjecteur, qui pousse le produit fini hors du moule concave et est réalisé hors du moule par un dispositif de transport. Pour assurer la décharge en douceur des produits finis, l'éjecteur et le dispositif de transport doivent être adaptés avec précision au moule pour éviter que les produits finis ne restent coincés dans le moule.

5. Réinitialisation du moule

Une fois le produit fini déchargé, le moule doit être réinitialisé, c'est-à-dire que le moule supérieur se déplace vers le haut et se sépare du moule inférieur. La réinitialisation du moule est complétée par un système pneumatique ou hydraulique. Une fois la réinitialisation terminée, le moule peut passer au processus d'estampage suivant. Pour assurer la précision et la stabilité de la réinitialisation du moule, les systèmes pneumatiques ou hydrauliques doivent être régulièrement entretenus et inspectés.