Quels outils universels sont nécessaires pour le polissage de la tôle?

1. Meuleuse d'angle: Des milliers de lames de lame ou des brosses de bol en acier inoxydable peuvent être installées sur cet outil selon les besoins; L'installation de la lame peut être utilisée pour polir les éclaboussures de soudage, les rayures de surface et les rayures, lissage de la hauteur excédentaire de la couture de soudure et polissage de la hauteur excédentaire d'usinage;

L'installation d'une brosse à bol en acier inoxydable peut polir de longues coutures de soudure, principalement pour enlever la peau d'oxyde dans la zone de soudage. La surface de la soudure polie ne doit pas présenter de défauts tels que des fissures, des nodules de soudure, des brûlures, des fosses à arc et des trous de sable. Après le polissage, le joint de soudure ne doit pas avoir de pores de surface, d'inclusions de scories, de fosses à arc, de fissures, de rayures à l'arc, d'allumage et d'autres défauts.

2. Machine à polir les tiges droites: seules des brosses spécialisées en acier inoxydable peuvent être installées sur cet outil; cet outil ne peut effectuer des travaux de meulage pré-soudure que sur de longues coutures de soudure, et la principale différence avec une meuleuse d'angle est que la meuleuse peut obtenir la même texture que la longue soudure.

3. Machine de meulage directe: des fichiers rotatifs, des roues en papier de verre, etc. peuvent être installés sur cet outil selon les besoins; L'installation d'un fichier rotatif à tête conique peut être utilisée pour le polissage des joints de soudure, défauts de polissage dans les petits espaces, polissage excessif des rayures profondes (moins de 1mm de profondeur), Polissage du surplus d'usinage dans les espaces étroits et meulage fin local; L'installation d'une roue en toile de sable peut effectuer un polissage et un polissage de petits espaces qui ne peuvent pas être complétés par une meuleuse d'angle, ainsi que le polissage des zones arrondies.

4. Grattoir: cet outil peut enlever les bords et les bavures, rendant la zone d'angle de la pièce lisse et excessive.

5. Pistolet à air: cet outil est utilisé pour nettoyer les copeaux d'aluminium et la poussière sur la surface des pièces après le polissage; Pour des raisons de sécurité, il est interdit de souffler directement dans le corps humain.

6. Conduit d'air: Cet outil est utilisé pour connecter la source d'air avec l'outil pneumatique; Pour la sécurité et la conservation de l'énergie, s'il y a une fuite dans le conduit d'air, la source d'air doit être désactivée en temps opportun et le personnel d'entretien doit être invité à la réparation.

7. Machine à polir: utilisez une roue en tissu pour polir les produits en acier inoxydable dans une surface brillante ou souder une zone avant le polissage. Avant le polissage, la surface du produit doit être sablée pour éviter une finition mate. Après le polissage, la surface de soudage ne doit pas présenter de défauts tels que des pores, des inclusions de scories, des fosses à arc, des fissures, des rayures à l'arc ou des étincelles.

8. Machine de dessin de fil: Utilisez une roue d'étirage pour câbler la surface ou souder des pièces de produits en acier inoxydable avec une maille XXX. Après tréfilage, la surface du produit doit avoir une direction et une épaisseur de fil cohérentes. Il ne devrait y avoir aucune superposition, noircissement ou jaunissement évident.

Quelles sont les exigences d'inspection de qualité pour le polissage?

Après le polissage, il ne devrait y avoir aucune irrégularité sur la surface des composants, et aucune bavure, bosses ou trous de sable ne sont autorisés.

Après le polissage, la surface globale doit être lisse. La surface des produits en acier inoxydable ou des zones de soudage doit être traitée avec un fil de fer XX.

Après tréfilage, la surface du produit doit avoir une direction et une épaisseur de fil cohérentes. Il ne devrait y avoir aucune superposition, noircissement ou jaunissement évident.

Quelles sont les normes d'inspection de qualité après le polissage?

1. si la taille globale après le polissage répond aux exigences de taille du produit.

2. après le polissage, la surface des composants doit être lisse, sans aucune irrégularité ou défaut de soudage.

3. il n'y a pas de polissage irrégulier évident sur la surface des composants, et la surface globale est cohérente.

Quelles sont les méthodes générales de polissage?

1. meulage avant le soudage

Gamme de meulage: 15-50mm des deux côtés de toutes les soudures.

Méthode d'opération: Lors du polissage de longues coutures de soudure, utilisez une meuleuse d'angle ou une meuleuse à tige droite avec une brosse à bol en acier inoxydable installée pour polir le long de la direction de la soudure; pour les soudures nécessitant un suivi laser et un soudage automatique, seul un broyeur à tige droite peut être utilisé pour le polissage; Lors du soudage d'accessoires sur la surface des pièces à usiner avec des accessoires de soudage relativement grands, utilisez une lame pour polir la surface de soudage ou polissez les produits qui nécessitent un traitement d'ensachage avant le soudage et le formage.

Exigences techniques: Polissage pour obtenir un lustre métallique, garantissant qu'il n'y a pas de film d'oxyde dans la zone de soudage, modèles de polissage parallèles et uniformes avec la direction de la soudure, et profondeur de polissage ne dépassant pas 0.2mm.

2. meulage de la couture de soudure hauteur excédentaire

Gamme de meulage: zone de 25 à 50mm des deux côtés de la soudure.

Méthode d'opération: Lorsque la meuleuse d'angle fonctionne, elle doit être parallèle à la surface polie pour éliminer l'excès de hauteur de la soudure; Lorsqu'il y a une dépression dans la soudure, la norme est de ne pas endommager le matériau de base, Et il est strictement interdit d'utiliser une pelle oblique d'extrémité de lame pour polir la surface.

Exigences techniques: La surface à polir doit être lisse; Ne pas endommager le matériau de base, avec une quantité de retrait ne dépassant pas 0.2mm comme norme; la texture de surface de la pièce polie doit être cohérente et un polissage irrégulier est strictement interdit le long de la direction de la soudure.

3. Enlever les rayures de surface

Gamme de polissage: prenez un cadre rectangulaire et couvrez la zone rayée.

Méthode d'opération: Utilisez un outil de polissage pour polir dans une certaine direction, ne dépassant pas la boîte rectangulaire.

Exigences techniques: La surface à polir doit être lisse; Ne pas endommager le matériau de base, avec une quantité de retrait ne dépassant pas 0.2mm comme norme; la texture de la surface de la partie polie doit être cohérente, les gros composants et le corps du four dessinant horizontalement et les petites pièces dessinant dans la même direction; Le polissage irrégulier est strictement interdit.

4. polissage de la hauteur d'usinage excédentaire

Gamme de polissage: 40-50mm des deux côtés de l'excès de hauteur d'usinage.

Méthode d'opération: Polissez le long de la direction du renfort vertical traité et utilisez une meuleuse d'angle pour polir dans l'espace où la meuleuse d'angle peut être utilisée; utilisez une meuleuse droite pour polir l'espace où la meuleuse d'angle ne peut pas être utilisée; La méthode est la même que le polissage de la hauteur excédentaire de la couture de soudure.

Exigences techniques: La surface à polir doit être lisse; Ne pas endommager le matériau de base, avec une quantité de retrait ne dépassant pas 0.2mm comme norme; la texture de surface de la partie polie doit être cohérente.

5. Utilisez des roues en tissu de sable pour le polissage

Portée de polissage: Polissage des bords et des coins des petits espaces tels que des trous de fil ou polissage de certaines pièces avec des exigences de polissage.

Méthode d'opération: Utilisez une meuleuse droite équipée de roues en toile de sable pour polir les bords et les coins.

Exigences techniques: La surface à polir doit être lisse et répondre visuellement aux exigences indiquées sur le dessin, sans arêtes vives ni coins au toucher comme standard; Ne pas endommager le matériau de base, la norme est que la quantité d'enlèvement du matériau de base ne dépasse pas 0.2mm.

6. utilisez une machine de tréfilage pour le traitement de tréfilage

Portée de tréfilage: pour effectuer un traitement de tréfilage sur la surface polie ou rayée des pièces après le soudage et le traitement.

Méthode d'opération: Utilisez une machine de tréfilage pour effectuer un traitement de tréfilage sur la surface polie ou rayée pour s'assurer queLa direction du fil électronique sur la surface de la pièce est cohérente et le motif de lustre est cohérent.

Exigences techniques: La surface du fil doit être lisse et avoir des motifs brillants cohérents, avec une norme de satisfaction visuelle aux exigences indiquées sur le dessin et une sensation de toucher rugueux lors du grattage de la main; ne pas endommager le matériau de base, la norme est le grain global, la direction du grain de soie, la couleur uniforme, Et épaisseur cohérente.

7. meulage des joints soudés

Plage de polissage: utilisez une meuleuse droite pour polir les joints de soudure et les points de démarrage et de fin de l'arc du segment de soudage.