Exigences de maintenance de premier et deuxième niveau pour l'estampage des moules

Entretien de premier niveau des moules d'estampage

1. entretien pendant l'installation du moule

(1) Avant d'installer le moule, nettoyez les surfaces supérieure et inférieure du moule pour vous assurer que la surface de montage du moule et la surface de travail de la presse ne sont pas écrasées, et que les surfaces de montage supérieure et inférieure du moule sont parallèles pendant la production.

(2) Une fois le moule installé, ouvrez le moule et nettoyez toutes les parties du moule, en particulier le mécanisme de guidage. Pour les moules de surface, nettoyez la surface pour assurer la qualité des pièces. Lubrifiez chaque partie coulissante du moule et appliquez de la graisse. Inspection de toutes les parties du moule, en particulier des pièces de sécurité, telles que: broches latérales de sécurité, vis de sécurité, protections latérales, canaux de poinçonnage, etc.

2. entretien pendant la production

(1) Pendant la production, huilez régulièrement les parties correspondantes du moule, telles que: la bague de pressage et le filet du moule de dessin; le bord du couteau du moule de coupe; le bloc de couteaux à bridage, etc.

(2) Nettoyez régulièrement les déchets du canal de déchets du petit trou de la matrice de coupe et de poinçonnage.

3. Maintenance de post-production

(1) Après la production, une inspection complète du moule doit être effectuée.

(2) Nettoyez le moule de manière exhaustive pour assurer la propreté du moule.

(3) Nettoyez les déchets dans le moule pour vous assurer qu'il n'y a pas de déchets dans la boîte à déchets.

(4) Retour sur l'état d'utilisation et la situation post-utilisation du moule honnêtement à l'assignation du moule.

Entretien secondaire du moule d'estampage

Ce travail de maintenance est complété par le personnel de réparation de moules et les registres sont conservés en fonction de l'état de la maintenance. Ce qui suit décrit les exigences et les méthodes de garantie secondaire pour différentes pièces:

1. dessin die poinçon et matrice

Les principaux problèmes avec les matrices convexes et concaves des matrices de dessin sont la rugosité et les piqûres du profil. Pendant l'entretien, les coins arrondis du moule sont principalement polis. Si une fosse à pression se produit, le moule doit être réparé puis réparé.

2. Pièces de guide (poteaux de guidage, manchons de guidage, plaques de guidage, etc.)

Le moule aura des marques de traction et d'autres phénomènes pendant le travail. Les principales raisons incluent l'huile de lubrification sale et le dégagement inégal du guide. S'il y a des marques de traction sur les pièces de guidage, elles peuvent être éliminées en les poussant avec une pierre à aiguiser puis en les polissant.

3. Bord de couteau de coupe

Lors de l'utilisation du moule, le tranchant est sujet à l'écaillage et à l'effondrement des bords. À ce moment, la lame endommagée du moule doit être réparée et soudée.

4. printemps et autres pièces élastiques

Pendant l'utilisation, le ressort est l'une des parties les plus vulnérables du moule et se brise et se déforme souvent. La solution est de le remplacer. Cependant, pendant le processus de remplacement, vous devez faire attention aux spécifications et aux modèles des ressorts. Les spécifications et les modèles des ressorts sont déterminés par la couleur, le diamètre extérieur et la longueur. Ils ne peuvent être remplacés que si ces trois éléments sont identiques.

5. Poinçon et poinçon manchon

La plupart des poinçons et des manchons perforés utilisés sur le moule sont des pièces standard. Lors de l'utilisation du moule, le poinçon est sujet à la casse, à la flexion et à la ronge. Les manches perforées sont généralement mâchées. Les dommages aux coussinets de poinçon et de poinçon sont généralement remplacés par des parties de la même spécification. Les paramètres du poinçon comprennent principalement la taille de la pièce de travail, la taille de la partie d'installation, la taille de la longueur, etc.

6. pièces de fixation

Vérifiez si les pièces de fixation sont lâches ou endommagées. La solution consiste à trouver des pièces avec les mêmes spécifications pour le remplacement.

La surveillance visuelle des moules d'estampage peut détecter efficacement si la ceinture de matériau du moule d'estampage continu est livrée en place, si le blocage et l'empilement des matériaux se produisent, etc. Il peut réduire efficacement le nombre de moules d'estampage, protéger le moule d'estampage, réduire les coûts et augmenter l'efficacité, et améliorer le niveau d'automatisation d'usine; En même temps, il peut également surveiller le processus d'estampage. Effectuer une surveillance en temps opportun des défauts d'apparence sur les pièces.