Foire aux questions sur le processus d'estampage en acier inoxydable

Problèmes communs et solutions pendant le processus d'estampage en acier inoxydable:

1. Causes des rayures de surface

La principale raison des rayures sur la surface des pièces d'estampage en acier inoxydable est qu'il y a un mouvement relatif entre la pièce et la surface du moule. Sous l'effet d'une certaine pression, l'ébauche entre directement en conflit avec la surface de la partie de moule. De plus, la chaleur de déformation de l'ébauche provoque le dépôt de l'ébauche et des copeaux métalliques sur la surface du moule. Sur la surface de la pièce à causer des rayures.

2. Causes de rupture de la pièce

L'acier inoxydable austénitique a un indice de durcissement à froid élevé et subira une transformation de phase pour induire une phase de martensite pendant la déformation. La martensite est relativement cassante et sujette à la fissuration. Lors de la déformation plastique, à mesure que la quantité de déformation augmente, la teneur en martensite induite augmentera également avec l'augmentation de la quantité de déformation, ce qui entraînera une plus grande contrainte résiduelle, ce qui facilite la fissuration pendant le traitement. Dans le processus d'estampage de tôle, les principaux facteurs qui affectent la qualité du produit sont l'organisation, les performances et les paramètres de processus de la tôle. Par conséquent, plus la structure en tôle est uniforme, meilleures sont les performances d'étirage profond et moins il est susceptible de se casser. De plus, pendant le processus d'estampage, lorsque la pression du poinçon agit sur la plaque en acier inoxydable, la résistance à la déformation est la plus grande dans la direction perpendiculaire à la surface de la plaque, tandis que la résistance à la déformation dans la direction parallèle à la surface de la plaque est relativement petite; Lorsque la résistance s'écoule dans la partie de bride de la feuille, la contrainte Lorsque le matériau augmente, la bride est facilement déformée et plus le matériau est petit renforcé sur l'épaule de poinçon, plus il est facile de casser à l'épaule de frappe. L'espace de moule est trop petit, le centrage des moules convexes et concaves est inégal, la base du moule et le guide de moule manquent de précision, etc., ce qui entraînera une usure du moule; le même moule est estampillé pendant une longue période, provoquant une surchauffe du poinçon, et la conception du moule est biaisée, Entraînant une force latérale accrue Par exemple, la force latérale pendant le grignotage, le poinçonnage ou le cisaillement fera basculer le poinçon d'un côté, provoquant une grave usure de la moisissure, et peut également provoquer la rupture de la pièce.

Les performances d'estampage de la feuille peuvent être améliorées en optimisant le processus de recuit en feuille. Renforcez l'orientation de déformation plane des grains internes et augmentez la résistance à la déformation de la feuille. Dans le même temps, la distribution de pression est ajustée en fonction de l'état de formation de la pièce pendant le débogage du moule pour éviter la fissuration.

3. raisons pour le décapage de la moisissure

Des facteurs tels que la netteté du tranchant du moule, la quantité d'entrée du moule du moule et si l'écart entre le moule est raisonnable causeront tous des problèmes de matière; si une huile d'estampage non spéciale est utilisée, Des problèmes tels que le gommage et l'augmentation de la viscosité en raison de l'oxydation de l'huile peuvent survenir. Des bandes apparaîtront également.

4. déformation de rebond

Les matériaux rebondiront après étirement et moulage. En raison de la dureté élevée de l'acier inoxydable, le matériau rebondit considérablement. Lors de la conception du moule de moulage, il est nécessaire de prédire la quantité de rebond du matériau et de préparer un anti-rebond, afin de minimiser les problèmes dimensionnels causés par le rebond du matériau.

5. traitement thermique

De nombreuses pièces d'estampage et de dessin en acier inoxydable ont des exigences de dureté plus élevées, mais comme plus le matériau est dur, plus il est difficile de s'étirer. Parfois, il est nécessaire de traiter à la chaleur après la formation pour répondre aux exigences de dureté, mais la pièce après traitement thermique est sujette à la déformation., la quantité de déformation doit être prise en compte lors de la conception du moule.

6. sélection de matériaux de moule convexe et concave

L'acier inoxydable a une dureté élevée et causera des pertes relativement importantes au tranchant du moule. Par conséquent, lors de la sélection de matériaux de moule convexe et concave, il est nécessaire de faire des choix appropriés en fonction de la dureté du matériau en acier inoxydable.

7. causes de la qualité de l'huile d'estampage

La sélection de l'huile d'estampage en acier inoxydable est extrêmement importante. L'huile d'estampage et d'étirement qualifiée contient des additifs composés de soufre et de chlore, qui peuvent éviter des problèmes tels que le durcissement, la déformation, les bavures et les fissures dans la pièce. Afin de rendre la pièce facile à nettoyer, l'huile d'estampage et d'étirement à faible viscosité doit être utilisée autant que possible.

Bien organiser le processus, en utilisant de l'huile d'estampage et d'étirage spéciale, et en sélectionnant des matières premières fiables peuvent améliorer la qualité de la pièce.