L'alliage d'aluminium est composé de l'élément de base en aluminium et de divers éléments d'alliage, principalement le cuivre, le silicium, le magnésium, etc. C'est le matériau métallique le plus utilisé dans l'industrie, avec une faible densité, une résistance élevée, une bonne plasticité, une excellente conductivité, une conductivité thermique et une résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans l'industrie en général, avec un taux d'utilisation juste derrière l'acier.
1. Faible densité
La densité des alliages d'aluminium et d'aluminium est proche de 2.7g, soit environ un tiers de celle du fer ou du cuivre.
2. haute résistance
Les alliages d'aluminium et d'aluminium ont une résistance élevée. Après un certain degré de traitement à froid, la résistance de la matrice peut être améliorée et certaines qualités d'alliage d'aluminium peuvent également être améliorées grâce au traitement thermique.
3. bonne conductivité et conductivité thermique
La conductivité et la conductivité thermique de l'aluminium viennent juste après l'argent, le cuivre et l'or.
4. bonne résistance à la corrosion
La surface de l'aluminium est sujette à produire un film protecteur solide dense Al2O3, qui peut protéger le substrat de la corrosion. Par anodisation et coloration artificielles, des alliages d'aluminium coulé avec de bonnes performances de coulée ou des alliages d'aluminium déformés avec une bonne plasticité peuvent être obtenus.
5. facile à traiter
Après avoir ajouté certains éléments d'alliage, des alliages d'aluminium moulés avec de bonnes performances de coulée ou des alliages d'aluminium déformés avec une bonne plasticité de traitement peuvent être obtenus. En raison de ses excellentes propriétés physiques, l'aluminium a été largement utilisé dans diverses industries de l'économie nationale et de l'industrie de la défense.
Nous avons des capacités internes pour fabriquer des pièces en alliage d'aluminium personnalisées avec pliage de tôle, découpe laser, estampage, emboutissage profond et soudage. Comme l'un des plus professionnelsFabricants de fabrication de tôle, Nous comprenons parfaitement la différence entre les différents alliages d'aluminium afin que nous puissions donner aux clients de bonnes suggestions au sujet de quelle catégorie d'aluminium est meilleure pour le pliage, l'étirage profond, l'usinage ou le soudage. Aidez les clients à faire les choix judicieux pour la sélection des matériaux.
Nous adhérons strictement à la norme de qualité IS09001 pour fournir des pièces en alliage d'aluminium en second lieu. Avec notre expérience de plus de 15 ans dans les pièces estampées en alliage d'aluminium, les pièces d'étirage profond en alliage d'aluminium et les pièces de soudage en aluminium, nous avons servi des clients autour de différentes industries comme le paquet métallique, l'industrie chimique, l'industrie maritime, industrie électronique, composants de locomotives, produits électroniques, dispositifs médicaux et décoration de bâtiments, etc.
| 1xxx: 1050, 1050A, 1060, 1100 etc |
| Il est avec la teneur en aluminium la plus élevée, avec une pureté de plus de 99.00%. Bonne formabilité et traitement de surface, avec la meilleure résistance à la corrosion parmi les alliages d'aluminium. Plus la pureté est élevée, plus la force est faible. 1000 série de matériaux en aluminium est relativement douce, principalement utilisée pour les pièces décoratives ou intérieures. |
| 2xxx: 2014, 2017, 2024 etc |
| Dureté élevée, mais faible résistance à la corrosion, avec la plus haute teneur en cuivre. La teneur en cuivre est d'environ 3% ~ 5%. Les barres en aluminium de la série 2000 appartiennent aux matériaux en aluminium d'aviation et sont utilisées comme matériaux de construction. Actuellement, ils ne sont pas couramment utilisés dans les industries conventionnelles. |
| 3xxx: 3003, 3004, 3005, 3105, 3A21 etc |
| La tige en aluminium de la série 3000 est principalement composée d'un élément de manganèse. La teneur en manganèse varie de 1.0 à 1.5, ce qui en fait une série avec une bonne fonction de prévention de la rouille. Couramment utilisé comme réservoirs pour les produits liquides, les composants de construction, les outils de construction, divers composants d'éclairage, ainsi que divers récipients sous pression et pipelines pour le traitement de la tôle. Bonne formabilité, solubilité et résistance à la corrosion. |
| 4xxx: 4032, 4043 etc |
| Habituellement, la teneur en silicium est entre 4.5% et 6.0%, et le sil plus élevéLa teneur en icône se traduit par une résistance plus élevée, une bonne fluidité et moins de rétrécissement de solidification. Il appartient à la catégorie des matériaux de construction, des pièces mécaniques, des matériaux de forgeage et des matériaux de soudage; Point de fusion bas, bonne résistance à la corrosion, résistance à la chaleur et résistance à l'usure. |
| 5xxx: 5005, 5052, 5754, 5083, 5A05, etc |
| L'élément principal est le magnésium, avec une teneur en magnésium de 3% à 5%. Les principales caractéristiques sont faible densité, haute résistance à la traction et allongement élevé. Le poids de l'alliage d'aluminium magnésium est inférieur à celui des autres séries sous la même zone, et il est également largement utilisé dans l'industrie conventionnelle. |
| 6xxx: 6061, 6082, 6063 etc |
| L'alliage d'aluminium de la série 6000 contient principalement des éléments de magnésium et de silicium. Par conséquent, il combine les avantages de la série 4000 et de la série 5000. En tant que matériau représentatif de 6000 série, 6061 est un produit de forgeage d'aluminium traité à froid adapté aux applications avec des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion et de résistance à l'oxydation. Bonne facilité d'utilisation, revêtement facile et bonne processabilité. |
| 7xxx: 7075 etc |
| 7000 série contient principalement un élément de zinc. Le matériau représentatif de l'alliage d'aluminium de 7000 série est 7075. Il appartient à la série de l'aviation. C'est un alliage de cuivre de zinc de magnésium d'aluminium qui peut être traité thermiquement. C'est un alliage d'aluminium super dur avec une bonne résistance à l'usure. À l'heure actuelle, la Chine dépend principalement des importations et sa technologie de production doit encore être améliorée. |
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