Cadre de véhicule électrique de moto

Les trois principales méthodes de soudage

La technologie de soudage est principalement appliquée aux substrats métalliques, les méthodes couramment utilisées comprennent le soudage à l'arc, le soudage à l'arc argon, le soudage blindé au CO2, le soudage à l'oxygène acétylène, le soudage au laser, le soudage par pression de scories, et d'autres types de soudage. Les matériaux non métalliques tels que les plastiques peuvent également être soudés. Il existe plus de 40 méthodes de soudage des métaux, principalement divisées en trois catégories: le soudage par fusion, le soudage par pression et le brasage.

1. soudage Fusion

Il s'agit d'une méthode de chauffage de l'interface de la pièce à un état fondu pendant le processus de soudage et de terminer le soudage sans appliquer de pression. Lors du soudage par fusion, la source de chaleur chauffe rapidement et fait fondre l'interface entre les deux pièces à souder, formant une piscine fondue. La piscine fondue avance avec la source de chaleur et forme une soudure continue après refroidissement, reliant les deux pièces en une seule. Pendant le processus de soudage, si l'atmosphère entre en contact direct avec une piscine fondue à haute température, l'oxygène dans l'atmosphère oxydera les métaux et divers éléments d'alliage. L'azote, la vapeur d'eau et d'autres substances dans l'atmosphère entrant dans la masse fondue peuvent également former des défauts tels que des pores, des inclusions de scories et des fissures dans la soudure pendant le processus de refroidissement ultérieur, détérioration de la qualité et des performances de la soudure.

2. Soudage sous pression

Il s'agit du processus de liaison atomique entre deux pièces à l'état solide dans des conditions de pression, également connu sous le nom de soudage à l'état solide. Le procédé de soudage sous pression couramment utilisé est le soudage bout à bout résistant. Lorsque le courant traverse l'extrémité de connexion de deux pièces, la température à ce point augmente en raison de la résistance élevée. Lorsqu'il est chauffé à un état plastique, il est connecté dans son ensemble sous pression axiale. La caractéristique commune de diverses méthodes de soudage sous pression est d'appliquer une pression pendant le processus de soudage sans ajouter de matériau de remplissage. La plupart des méthodes de soudage sous pression telles que le soudage par diffusion, le soudage à haute fréquence, le soudage à froid, etc. n'ont pas de processus de fusion, il n'y a donc aucun problème de combustion d'élément d'alliage bénéfique et d'intrusion d'éléments nocifs dans la soudure comme le soudage par fusion, ce qui simplifie le processus de soudage et améliore les conditions de sécurité et d'hygiène du soudage. Pendant ce temps, en raison de la température de chauffage plus basse et du temps de chauffage plus court par rapport au soudage par fusion, la zone affectée par la chaleur est plus petite. De nombreux matériaux difficiles à souder avec le soudage par fusion peuvent souvent être soudés avec un soudage sous pression pour former des joints de haute qualité avec la même résistance que le matériau de base.

3. Brasage

C'est une méthode de soudage qui utilise des matériaux métalliques avec un point de fusion inférieur à la pièce comme matériau de brasage, chauffe la pièce et le matériau de brasage à une température supérieure ou inférieure au point de fusion de la pièce, mouille la pièce avec un matériau de brasage liquide, comble l'espace d'interface, Et réalise une diffusion atomique avec la pièce. Le joint formé lors du soudage qui relie deux corps connectés est appelé un joint de soudure. Les deux côtés de la soudure seront soumis à la chaleur de soudage pendant le soudage, ce qui entraînera des changements dans la microstructure et les propriétés. Cette zone est appelée la zone affectée par la chaleur. Pendant le soudage, en raison de différences dans les matériaux de la pièce, les matériaux de soudage, les courants de soudage, etc., une surchauffe, une fragilisation, une trempe ou un ramollissement peuvent se produire dans la soudure et la zone affectée par la chaleur après le soudage, ce qui peut également entraîner une diminution des performances de la pièce soudée et détériorer sa soudabilité. Cela nécessite d'ajuster les conditions de soudage. Le préchauffage de l'interface de la pièce soudée avant le soudage, l'isolation pendant le soudage et le traitement thermique post-soudure peuvent améliorer la qualité de soudage de la pièce soudée.