Analyse des défauts dans le processus d'estampage

J'ai exploré les technologies liées à l'estampage et je n'ai jamais parlé de défauts d'estampage. Tout a des aspects positifs et négatifs; Il y aura un côté positif, mais il y aura un côté négatif. Pour l'industrie manufacturière, les avantages et les inconvénients existent simultanément. Indépendamment du type de traitement et de méthode de fabrication, il n'y a pas d'exception. Certaines méthodes de traitement ont des coûts d'investissement et de traitement de haute précision mais relativement élevés; Certaines méthodes de traitement sont approximatives, mais elles peuvent répondre aux exigences de précision et de programme de l'industrie. Il n'y a donc pas de distinction entre les méthodes de traitement élevées et faibles, et s'adapter aux besoins de l'industrie est fondamental. Même la promotion actuelle de la transformation et de la mise à niveau devrait être basée sur différentes industries et situations réelles, et il est préférable que le marché décide de moderniser ou non l'entreprise. Sans plus tarder, parlons des défauts de la technologie d'estampage:

1. Problèmes de moisissure

Les moules utilisés dans le traitement d'estampage ont généralement une spécificité (certains produits symétriques ont une découpe commune), et la plupart des produits d'estampage sont complétés de manière complète par plusieurs processus d'estampage différents. Il existe également des produits simples qui peuvent être obtenus grâce à un ou deux processus; En même temps, la précision de la fabrication du moule est élevée, le cycle est long, l'investissement est important, et il y a beaucoup de problèmes imprévisibles, qui nécessitent une grande expérience des techniciens de moule et appartiennent à des produits intensifs de technologie. Ainsi, les méthodes de traitement d'estampage ne seront prises en compte que lorsque le lot de production du produit est important. Les avantages du traitement d'estampage peuvent être pleinement reflétés, réalisant ainsi de meilleurs avantages économiques.

2. Problèmes de sécurité

Le traitement d'estampage présente également des problèmes de sécurité. Puis-je demander quelle usine d'estampage ne souffre pas chaque année de blessures liées au travail de toutes tailles? Si une usine d'estampage ne subit pas de blessures liées au travail pendant un an, on estime qu'elle brûlera de l'encens pendant le Nouvel An chinois. C'est également l'une des caractéristiques de l'industrie, déterminée par les équipements de production et les méthodes de traitement. Il y a deux façons de résoudre ce problème:

La première est la transformation et la mise à niveau, la transformation de l'automatisation (avec un investissement initial important), de diverses manières: les petites lignes peuvent être câblées avec des bras robotiques ou des bras robotiques, et si la fluctuation du produit n'est pas significative, des poutres en acier fixes peuvent être utilisées pour réduire l'investissement; L'automatisation, l'informatisation, Et l'intelligence de la production d'estampage sont l'une des voies importantes pour les entreprises d'estampage pour rechercher un développement à long terme. Certaines entreprises d'estampage avancées ont commencé à appliquer la détection automatique en ligne des pièces d'estampage, l'encadrement automatique des grandes pièces d'estampage au bout de la ligne, la logistique automatique AGV dans les ateliers d'estampage, et entrepôts tridimensionnels automatisés pour les moules. Le but est de résoudre les difficultés de main-d 'œuvre, d'assurer la sécurité opérationnelle, d'améliorer la qualité et d'augmenter le taux d'utilisation de l'espace d'usine, en réalisant finalement des avantages complets et la compétitivité du marché. Reportez-vous aux articles précédents pour la transformation d'automatisation pertinente.

La seconde est que les travailleurs doivent souscrire une assurance (obligatoire). De nos jours, il existe également de nombreux types d'assurance, et s'il n'y a pas d'assurance sociale, une assurance commerciale devrait également être disponible. Si une blessure liée au travail se produit, elle peut réduire le fardeau de l'entreprise et fournir une compensation et une protection pertinentes aux travailleurs.

Un autre danger est le bruit et les vibrations générés pendant le traitement d'estampage. Les opérateurs d'estampage doivent être équipés d'équipements de protection du travail appropriés, tels que des bouchons d'oreille, des protège-poignets, des gants, des chaussures de protection contre le travail, etc.

3. Problèmes matériels

Le développement et la recherche de la formation d'acier à haute résistance dans des conditions froides sont actuellement la direction des efforts internationaux. Actuellement, la recherche dans le domaine des processus de formage à chaud et de la technologie des équipements est relativement mature tant au niveau national qu'international, mais la recherche sur le formage à froid est presque vide. Aujourd'hui, l'acier à haute résistance et l'acier à ultra-haute résistance ont achieEved une excellente légèreté de carrosserie, une résistance aux collisions améliorée et des performances de sécurité du véhicule, et ainsi devenir une direction de développement importante pour l'acier automobile. Cependant, à mesure que la résistance de la tôle augmente, les procédés d'estampage à froid traditionnels sont sujets à la fissuration pendant le processus de formage, ce qui ne peut pas répondre aux exigences de traitement des plaques d'acier à haute résistance. En l'absence de conditions de formation à température ambiante, la seule technologie applicable dans l'industrie actuelle est le formage d'estampage à chaud de plaques d'acier à ultra-haute résistance. Cette technologie combine un processus de formage, de transfert de chaleur et de transformation de phase. Il utilise principalement les caractéristiques de plasticité accrue et de limite d'élasticité réduite de la tôle à l'état d'austénite à haute température, et utilise le processus de trempe à l'intérieur de la matrice de formage à travers le moule.

En résumé, bien que la technologie d'estampage présente certains défauts, de nombreuses industries ne peuvent pas se passer de la technologie d'estampage, qui est également une partie très importante de l'industrie chinoise. Avec la diversification et la personnalisation de la demande du marché, de nombreuses pièces d'estampage produites à l'aide de processus traditionnels sont terminées à l'aide de processus composites tels que la découpe laser, le poinçonnage CNC, la flexion et le laminage. Cela peut améliorer la flexibilité, réduire les coûts de moisissure et répondre aux besoins de petits lots et de multiples variétés, ce qui deviendra une tendance de développement futur.

L'industrie de l'estampage nécessite une innovation idéologique continue, qui implique non seulement les chefs d'entreprise, mais nécessite également un changement de mentalité du personnel technique. Il faut élargir les horizons, corriger les vieux concepts, et ne pas vaciller dans l'idée de "faire de l'argent et de le faire". Il est plus important d'avoir le concept, le courage et le courage de «contester et maximiser les avantages»; innover continuellement dans les produits, les matériaux et les processus, et contribuer au développement de l'industrie.