L'industrie de la fabrication d'équipements de communication a joué un rôle important dans la promotion du développement socio-économique durable. Avec le développement à grande échelle et à grande vitesse de l'industrie 5G, les composants électriques utilisés dans les équipements de communication se développent vers une intégration plus élevée, une taille plus petite, une précision d'installation plus élevée, et une apparence plus exquise et plus belle. Il existe des exigences de plus en plus élevées pour le traitement des pièces en tôle dans les équipements de communication, ce qui constitue une nouvelle opportunité et un nouveau défi pour l'industrie de la tôle d'équipement de communication.
Par rapport à divers matériaux métalliques, les matériaux en acier inoxydable présentent des avantages tels que la résistance à la corrosion, la résistance à la chaleur, la haute résistance, le traitement de surface simple et l'entretien, qui peut répondre à divers besoins et sont largement utilisés dans les équipements de communication. Dans le traitement de la tôle, il existe certaines différences entre l'acier inoxydable et l'alliage d'aluminium, ainsi que le traitement des plaques d'acier ordinaires. Les points de traitement et les précautions sont les suivants.
Le poinçonnage CNC peut traiter des plaques en acier inoxydable d'une épaisseur de 0.8 à 2.5mm. En raison de la résistance élevée de l'acier inoxydable, il peut provoquer une usure importante de l'outil et un taux élevé de produits défectueux. Par conséquent, le poinçonnage CNC n'est généralement pas utilisé pour le traitement. Dans le traitement et la production conventionnels, des machines de découpe CNC laser et des machines de découpe CNC plasma sont généralement utilisées, et la plage d'épaisseur de la plaque traitée ne dépasse généralement pas 3.0mm. L'acier inoxydable adopte la découpe laser, comme le montre la figure 1. L'azote gazeux peut être utilisé pour obtenir des bords sans oxydation ni bavures. Les pièces présentant des exigences d'apparence élevées peuvent être recouvertes d'un film laser dédié pour éviter les rayures de surface. La vitesse de coupe laser en acier inoxydable est rapide, l'incision est lisse et plate, généralement sans avoir besoin d'émoussage ultérieur, l'incision n'a aucune contrainte mécanique et la précision de traitement est élevée. Pendant le processus de coupe de certaines pièces en acier inoxydable, il y a déformation de contrainte thermique. En ajustant les paramètres raisonnables du processus de découpe laser, en fixant la plaque avant la coupe, en coupant symétrique et en d'autres méthodes, la déformation par contrainte thermique peut être efficacement réduite.
Figure 1 Découpe laser de pièces en acier inoxydable
L'acier inoxydable a une plus faible conductivité thermique et un allongement plus faible par rapport à l'acier ordinaire à faible teneur en carbone, ce qui entraîne une force de déformation requise plus élevée; Comparé à l'acier au carbone et aux alliages d'aluminium, il a une forte tendance à rebondir pendant la flexion. Lors de la flexion, l'angle R de la pièce doit être supérieur à celui de la pièce en acier au carbone pour éviter les fissures en flexion. L'outil de pliage est sélectionné en fonction de l'épaisseur, du rayon et du matériau du matériau de flexion. Les plaques en acier inoxydable ont une dureté élevée. Par rapport aux plaques d'acier au carbone ordinaires, la dureté de traitement thermique des outils de coupe utilisés pour plier les plaques en acier inoxydable devrait atteindre plus de 60HRC. La sélection du moule inférieur doit être déterminée en fonction de l'épaisseur de la plaque. La scène de flexion en acier inoxydable est représentée sur la figure 2.
Figure 2 Cintrage en acier inoxydable
D'une manière générale, plus la plaque en acier inoxydable est épaisse, plus la résistance à la flexion requise est importante et, à mesure que l'épaisseur de la plaque augmente, la résistance à la flexion doit également être ajustée en conséquence lors du réglage de l'équipement de flexion. Sous la taille de l'unité, plus la résistance à la traction et l'allongement des plaques en acier inoxydable sont importants, plus la force de flexion et l'angle de flexion requis sont importants. Plus la limite d'élasticité du matériau est élevée, plus la récupération élastique est importante. Afin d'obtenir une pièce de cintrage à 90 °, plus l'angle de la lame de pression doit être conçu. En termes de performances de traitement, il est généralement limité à la flexion dans la plage d'épaisseur de 3.0 à 6.0mm. Les plaques en acier inoxydable d'une épaisseur de 6mm ou plus sont plus difficiles à plier et ont des exigences élevées pour les machines à cintrer et les moules. Le benAngle de ding et la performance de l'acier sont instables, et il y a un risque de fissuration. Il est recommandé d'utiliser des pièces de soudage ou d'angle pour la connexion. Les pièces de cintrage en acier inoxydable sont illustrées à la figure 3.
Figure 3 Pièces de pliage en acier inoxydable
Les plaques en acier inoxydable sont relativement dures et nécessitent des pièces de rivetage spécialement conçues à haute résistance et durcies. Lorsque vous appuyez sur le rivetage, il est nécessaire de prendre en compte la hauteur du goujon, sélectionnez un moule approprié, et ajuster la pression de la presse pour s'assurer que le goujon affleure la surface de la pièce, Comme le montre la figure 4. Les écrous et les vis de rivetage doivent être fermement pressés et inspectés selon les spécifications de couple de serrage des vis et des écrous, et il ne doit y avoir aucun relâchement. Le rivetage de plaque d'acier inoxydable n'est pas facile à sécuriser et nécessite souvent un soudage latéral. Les pièces de rivetage en acier inoxydable sont illustrées à la figure 5.
Figure 4 Rivetage en acier inoxydable
Figure 5 Pièces de rivetage en acier inoxydable
Les matériaux en acier inoxydable ont une forte sensibilité thermique et sont sujets à la fissuration thermique par rapport au soudage de plaques d'acier ordinaires; Si la protection est médiocre, l'oxydation à haute température peut être sévère; le grand coefficient de dilatation linéaire entraîne une déformation de soudage importante. Le soudage en acier inoxydable est illustré à la figure 6, et les points de soudage conventionnels sont les suivants.
Figure 6 Soudage en acier inoxydable
(1) Utilisez des baguettes de soudage avec la composition chimique identique ou similaire au matériau de base, et le diamètre de la baguette de soudage doit être correct.
(2) Avant le soudage, les taches d'huile, l'humidité, la poussière et les autres débris dans une plage de 20 à 30mm des deux côtés de la position de soudage doivent être enlevés. Le soudage au laser, le soudage à l'arc argon et d'autres méthodes de soudage peuvent être utilisés pendant le soudage, avec un faible apport de chaleur et une vitesse de soudage élevée.
(3) Choisissez une séquence de soudage raisonnable. Le soudage symétrique doit être utilisé autant que possible pour les structures de soudure symétriques. Les structures de soudure asymétriques doivent d'abord souder le côté avec moins de soudures, puis souder le côté avec plus de soudures, de sorte que la déformation générée par le soudage ultérieur soit suffisante pour compenser la déformation générée précédemment.
(4) Refroidissement forcé du cordon de soudure et de la zone affectée par la chaleur pour réduire le temps de séjour à haute température dans la zone surchauffée.
(5) Les appareils de soudage sont utilisés pour assurer une force de serrage uniforme et équilibrée.
Les méthodes de traitement de surface de l'acier inoxydable comprennent le sablage, la passivation, le traitement des miroirs, le traitement de coloration, etc. Différents traitements de surface apportent différents effets d'apparence pour répondre aux demandes de plus en plus personnalisées et diversifiées du marché.
Le sablage est un processus courant dans le traitement de surface en acier inoxydable, où l'air est comprimé par l'équipement pour obtenir de la puissance, et des faisceaux de pulvérisation à grande vitesse pulvérisent le matériau pulvérisé sur la surface de la pièce à traiter. La structure de surface après le traitement de sablage est uniforme et la surface présente une fine perleComme la surface de sable, résultant en une efficacité de traitement élevée. La pièce sablée est représentée sur la figure 7.
Figure 7 Pièces traitées avec sablage
Le décapage acide et la passivation sont largement utilisés dans le traitement de surface en acier inoxydable. L'acier inoxydable subit un prétraitement (comme le sablage, le polissage électrochimique et le polissage chimique) pour éliminer les taches d'huile de surface et les impuretés, et est imbibé d'une pâte de passivation à décapage acide pour maintenir une passivation à long terme et la stabilité de la surface en acier inoxydable, améliorant ainsi la résistance à la corrosion de la surface de la pièce.
Par polissage chimique, polissage physique, puis meulage grossier, meulage moyen et meulage fin, une surface brillante est obtenue sur la surface de l'acier inoxydable.
La coloration en acier inoxydable augmente non seulement les propriétés décoratives et artistiques du produit, mais améliore également son éclat et son limpide, comme le montre la figure 8. Il peut également améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion du produit. Les produits en acier inoxydable déposent des couleurs de gaz inertes sur la surface du produit dans des conditions de vide élevé, améliorant l'adhérence et la résistance aux rayures. Ils ne se fanent pas ou ne se fanent pas dans les environnements intérieurs.
Figure 8 Décor de surface des produits en acier inoxydable
L'essor progressif de la technologie 5G a entraîné le développement rapide de l'industrie de la transformation de la tôle. Avec l'application généralisée de la technologie intelligente et numérique, l'industrie de la tôle d'équipement de communication a subi des changements importants de la conception à la production. L'industrie de la fabrication de tôlerie introduit des équipements intelligents et la technologie numérique, couvrant l'ensemble du processus de production, automatisant la production, améliorant l'efficacité de la production et répondant à la mise à jour et à l'itération continues des produits du marché. L'intelligence et la numérisation guident le développement de l'industrie de la tôle et répondent à de nouveaux défis.
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