Le service d'estampage à matrice composée est un bon choix pour les pièces de moyenne et grande taille et réduit également le coût du moule par rapport à l'estampage progressif. Shanghai Yixing offre plusieurs choix d'estampage, y compris l'estampage composé pour satisfaire les différentes demandes des clients.
L'estampage sous pression composé est un processus d'estampage similaire à l'estampage progressif, mais la différence est que les matrices progressives ont de nombreuses cavités disposées de manière ordonnée sur le moule, et le matériau sera formé par différentes cavités après avoir été formé par le moule. Enfin, nous pouvons obtenir un produit complet.
Cependant, les matrices composées combinent au moins deux modules de formation de caractéristiques avec plusieurs curseurs et réglages mécaniques. Dans un cycle d'estampage, différents détails des pièces seront générés, tels que la coupe d'ébauches, l'estampage, l'étirement des formes convexes concaves et le formage par dessin profond.
Bien qu'il semble que le moule ait fait un mouvement, le principe de transmission mécanique intelligent permet de terminer toutes les fonctions en même temps et maintient une stabilité de qualité extrêmement forte.
Les matrices d'estampage composites sont très appropriées pour les commandes de production avec des budgets limités et des lots de petite à moyenne taille, et peuvent démontrer une très grande efficacité et de faibles coûts de main-d 'œuvre, ce qui en fait une technologie de fabrication compétitive sur le marché.
L'estampage à matrice composée utilise divers métaux et alliages pour produire des pièces haute performance avec une précision et une répétabilité extraordinaires. Lors de la sélection des matériaux métalliques pour l'estampage des pièces, il est important de prendre en compte leur compatibilité avec le processus d'estampage des métaux et votre application.
Vous trouverez ci-dessous le bref résumé du matériau d'estampage composé que vous pouvez choisir:
| Matériel | Grade |
| Acier au carbone | S235, S345, SPCC, SPEC, CRS, HRS, DC01, SAPH440 etc |
| Alliages d'aluminium | AL5052, AL5754, AL6061, AL6063, AL1060 etc |
| Acier inoxydable | SS201, SS304, SS316, etc |
| Cuivre | C10100, C11000, C12200, GB/T1, T2, T3 etc |
| Laiton | C27200, C36000, C37700, H63, HPb63-3, HPb59-1 etc |
| Feuille galvanisée à froid ou à chaud | SGCC, SECC etc |
| ZINCALUME Acier | DC01 AZ150 |
| Titane/Étin/Printemps acier/Manganèse acier etc | / |
Chez Shanghai Yixing Technology, nous avons une chaîne de production professionnelle d'estampage de matrices composées avec 10 poinçons à grande vitesse allant de 40 tonnes à 630 tonnes. Tout l'équipement est dédié à la course de matrices composées. Nous avons une équipe professionnelle de technologie d'estampage qui peut répondre aux besoins des pièces d'estampage en métal dans diverses industries.
L'estampage à matrice composée convient aux pièces d'estampage métalliques de petite et moyenne taille. Il garantit non seulement les tolérances de précision requises pour la conception des pièces, mais a également des coûts de fabrication inférieurs à ceux des moules progressifs. Si vous ne savez pas si la die progressive ou la matrice composée est plus appropriée pour votre projet, contact avec nous et notre ingénieur peut aider à déterminer qui est le meilleur pour les projets.
La technologie de Shanghai Yixing fournit un professionnelServices de fabrication de tôle. Nous offrons une large gamme de solutions d'estampage de précision, y compris la conception et la fabrication de moules, le rapport de manufacturabilité DFM, la production rapide de prototypes, la production de masse de produits, d'autres services à valeur ajoutée comme le soudage, le traitement de surface, traitement thermique, emballage et transport vers diverses parties du monde.
1) Meure composée:Une structure de moule dans laquelle une poinçonneuse complète plusieurs processus tels que la découpe et le poinçonnage du matériau en un seul temps.
2) die progressive:Composé de plusieurs postes de travail, dont chacun est séquentiellement associé pour effectuer différentes tâches de traitement. Une série de processus d'estampage différents sont complétés en un seul temps de la poinçonneuse.
(1) moule composé:
1) La pièce a une bonne coaxialité, une surface plane et une précision dimensionnelle élevée.
2) Efficacité de production élevée, non limitée par la précision de la forme et de la taille de la plaque. Parfois, les coins résiduels peuvent également être utilisés pour la réplication.
3) Le traitement et la fabrication de pièces de moule sont difficiles et coûteux. L'estampage et les moules concaves sont facilement limités par une faible épaisseur de paroi et ne conviennent pas à certaines pièces inférieures avec un faible espacement des trous intérieurs et un espacement des trous intérieurs et des bords.
(2) moule progressif:
1) La matrice progressive est un type de matrice de poinçonnage continue multi-tâches. Dans un moule, il peut inclure de nombreux processus tels que la coupe, la flexion et l'étirage profond, avec une productivité élevée.
2) L'opération de moule progressive est plus sûre.
3) Facile à automatiser.
4) Les poinçonneuses à grande vitesse peuvent être utilisées pour la production.
5) Il peut réduire la superficie des machines d'estampage et des sites, ainsi que le transport des produits semi-finis et l'occupation de l'entrepôt.
6) Les pièces avec des exigences de taille élevée ne doivent pas être produites en utilisant des moules progressifs.
L'estampage à matrice composée est largement utilisé en raison de sa grande rentabilité. De plus en plus de petites et moyennes entreprises et d'acheteurs de projets choisissent d'utiliser des matrices composées pour mener à bien leurs projets.
Contrairement à la matrice à poinçon unique traditionnelle (différents processus de fabrication nécessitent un remplacement constant du moule), la matrice composée peut effectuer plusieurs processus différents dans un cycle d'estampage pour maintenir une qualité stable, réduire les erreurs causées par le fonctionnement continu des pièces, et réduire les coûts de moule. La partie supérieure est beaucoup plus petite que les moules progressifs similaires.
1. Le coût de la matrice composée est moins cher qu'un coût progressif.
2. produire des pièces simples et petites est à la fois rapide et efficace.
3. répétabilité élevée des cas de moule unique.
4. Un seul coup produira une partie plus plate.
1. ne convient pas aux géométries métalliques avec une complexité élevée.
2. ne convient pas pour une partie de petite taille en grandes quantités.
3. la vitesse de production n'est pas aussi rapide que la matrice progressive.
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